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小型高速數控立車z大加工直徑400mm、500mm、600mm z大加工高度400mm、500、550mm
數控立車機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。不僅如此還要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
數控立車能滿足“快速大批量加工節拍”、“節省人力成本”、“提高生產效率”等要求，成為越來越多工廠的理想選擇。智能數控車床能滿足“快速大批量加工節拍”、“節省人力成本”、“提高生產效率”等要求，成為越來越多工廠的理想選擇。
小型高速數控立車加工螺紋時，主軸轉速的確定應遵循以下幾個原則：
1、在保證生產效率和正常切削的情況下，宜選擇較低的主軸轉速；
2、當螺紋加工程序段中的導入長度δ1和切出長度δ2考慮比較充裕，即螺紋進給距離超過圖樣上規定螺紋的長度較大時，可選擇適當高一些的主軸轉速；
3、當編碼器所規定的允許工作轉速超過機床所規定主軸的大轉速時，則可選擇盡量高一些的主軸轉速；
4、通常情況下，車螺紋時的主軸轉速（n螺）應按其機床或數控系統說明書中規定的計算式進行確定，其計算式多為：
n螺≤n允／L（r／min）式中n允—編碼器允許的工作轉速（r／min）；
L—工件螺紋的螺距（或導程，mm）。
機床主要特點
1、機床采用機、電、液三位一-體，按照人機工程學宜人化進行布局設計，結構緊湊，節約面積、操作簡便、維修方便。
2、床身導軌采用矩型導軌結構，經高頻淬火，與其對應的滑板接觸面為貼塑導軌，能明顯地降低導軌滑動時的摩擦阻力，具有良好的動態特性。
3、主軸采用P5級軸承，并經精密動平衡，軸承采用進口潤滑脂潤滑，確保主軸高速平穩旋轉，并將熱變形降至低限度。
4、機床縱、橫向運動采用絲杠和交流伺服電機直連，絲杠軸承采用角接觸軸承，保證了傳動的高精度。尾座的夾緊和定位是由側面兩螺桿帶動夾緊塊來實現的，將雙螺桿上的螺母鎖緊，螺桿帶動夾緊塊上升，將尾架固定在床身上。
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